兰州新区能科集团石墨坩埚
生产基地的智造跃升
生产基地的智造跃升
TP-LINK 智慧工厂一体化管理方案
兰州新区能科集团
2025年10月，兰州新区能科集团年产6万吨高端石墨坩埚生产基地一期项目焙烧炉成功点火。随着炉内温度攀升，这一西北新能源产业链的关键产能正式进入试生产阶段。
在新能源材料制备链条中，石墨坩埚是负极材料石墨化环节的核心耗材，其品质直接决定锂电池负极产品的均一性与稳定性。但其传统生产工艺高度割裂，从配料、成型到焙烧，大量环节依赖人工经验，过程控制粗放，导致产品一致性波动较大。能科集团希望通过厂区智能化，从根本上解决这一问题。
项目总投资3.82亿元，占地260亩，建成3.9万余平方米高标准智能化车间，拥有从原料储运、配料成型、多段焙烧、精密机加到成品出库的完整长流程生产链条。
难点解析
设备系统割裂，协同调度难度大
厂区生产设备品类繁多、合作供应商分散，各类设备配套工艺系统相互独立、数据不通，长期存在信息壁垒，无法实现全域设备联动协同、统一调度，制约厂区智能化统一管控落地。
工业工况严苛，网络传输要求高
石墨坩埚生产全程伴随高温、粉尘、电磁干扰等复杂工况，恶劣生产环境对生产数据实时采集、工艺指令精准传输的稳定性、安全性要求极高。
安防、网络、广播、
门禁智慧化解决方案
门禁智慧化解决方案
工业网络底座：三网分离、一网统管
三网架构
办公网、生产工业网、智能设备网三套网络独立可控又互联互通。
出口层
部署万兆高性能路由器TL-NR5328，
具备多核x86高性能处理架构，大带机并发能力，万兆 SFP + 扩展接口，满足办公、生产、安防多网并发出口转发需求。
具备多核x86高性能处理架构，大带机并发能力，万兆 SFP + 扩展接口，满足办公、生产、安防多网并发出口转发需求。
核心层
采用框式多业务路由交换机TL-S7803E，支持双主控、双电源冗余热插拔、业务板卡热备份，大幅降低宕机风险。配置 24
口万兆业务板设备，支持双主控、双电源
冗余热插拔，业务板卡热备份，大幅降低化工厂区网络宕机风险，万兆线速转发能力，适配大量高清监控、工业设备大流量并发传输。
冗余热插拔，业务板卡热备份，大幅降低化工厂区网络宕机风险，万兆线速转发能力，适配大量高清监控、工业设备大流量并发传输。
接入层
万兆上联三层网管交换机TL-NS650-24GP4F，通过千兆光模块实现远距离光纤回传，
满足200余路前端摄像机、门禁、广播终端的
大流量并发接入需求。
满足200余路前端摄像机、门禁、广播终端的
大流量并发接入需求。
安全防护
万兆高性能防火墙TL-NFW6430搭配日志审计系统，集成访问控制、入侵监测、
恶意代码拦截能力，实现人员分级权限核验、操作行为全程留痕。
恶意代码拦截能力，实现人员分级权限核验、操作行为全程留痕。
通过分区隔离、分级防护，有效规避跨网干扰，分别保障生产工业数据传输、物联终端联网和
日常办公通信的低时延与高安全，实现全网资源一网统管、全域可控。
日常办公通信的低时延与高安全，实现全网资源一网统管、全域可控。
智能终端感知
厂区多级安防精细化守护生产安全
稳定的工业网络是数字工厂的核心“神经系统”，
全域部署的智能感知终端则是厂区生产的“感官末梢”。
石墨坩埚生产流程兼具高温作业、粉尘弥漫、危化物料储运等多重高危工况，
整体安防管控标准与防控难度，远高于常规制造业生产场景。
全域部署的智能感知终端则是厂区生产的“感官末梢”。
石墨坩埚生产流程兼具高温作业、粉尘弥漫、危化物料储运等多重高危工况，
整体安防管控标准与防控难度，远高于常规制造业生产场景。
厂区鹰眼全域监控
在厂区制高点，4台2400万像素AR全景鹰眼摄像机TL-NIPC1618-845A
以180°四目广角拼接，实现260亩厂区室外区域无死角覆盖。
45倍智能变焦与激光夜视技术，适配粉尘重、昼夜温差大、强光暗光
交替的复杂工业环境，可秒级变焦、聚焦细节，
精准识别人员越界、车辆私闯、物料异动等安全隐患。
以180°四目广角拼接，实现260亩厂区室外区域无死角覆盖。
45倍智能变焦与激光夜视技术，适配粉尘重、昼夜温差大、强光暗光
交替的复杂工业环境，可秒级变焦、聚焦细节，
精准识别人员越界、车辆私闯、物料异动等安全隐患。
AR鹰眼摄像机
TL-NIPC1618-845A
生产、堆料室内外分区管理
枪球联动兼顾全局和细节
焙烧、固废暂存库、空压站、循环水站等关键区域，部署22套枪球联动摄像机
TL-IPC44L4-WB23，全景枪机大范围实时观测，342°云台高速球自动追踪取证，
兼顾区域全景与细节捕捉；F1.0大光圈镜头，极低照度下依然保持全彩成像，
为事故溯源、违章核查、责任界定提供可靠视频依据。
TL-IPC44L4-WB23，全景枪机大范围实时观测，342°云台高速球自动追踪取证，
兼顾区域全景与细节捕捉；F1.0大光圈镜头，极低照度下依然保持全彩成像，
为事故溯源、违章核查、责任界定提供可靠视频依据。
4寸400万暗夜全彩全景23倍细节警戒枪球联动高速球机 ｜
TL-IPC44L4-WB23
厂区内部
800万双目超广角暗夜全彩网络摄像机
TL-IPC588VP-WB
全景拼接常态化全域管理
焙烧车间、焙烧烟气处理站、返回料处理、原料转运系统、
循环水站等部署10台全景拼接相机TL-IPC588VP-WB，双目拼接，
32:9震撼比例看清全局输出无畸变、无盲区的超广视野画面，
7×24小时常态化监测产线生产和人员活动。
循环水站等部署10台全景拼接相机TL-IPC588VP-WB，双目拼接，
32:9震撼比例看清全局输出无畸变、无盲区的超广视野画面，
7×24小时常态化监测产线生产和人员活动。
400万工业测温型热成像双光谱网络摄像机
TL-NAIPC5456P-I
双光谱测温风险预警
焙烧车间、导热油车间等高温环境部署了双光谱热成像摄像机
TL-NAIPC5456P-I，测温范围覆盖-20至550℃，7×24小时监测焙烧炉、
坩埚、窑车、电气线路等关键设备的表面温度，提前预判超温、火灾隐患。
TL-NAIPC5456P-I，测温范围覆盖-20至550℃，7×24小时监测焙烧炉、
坩埚、窑车、电气线路等关键设备的表面温度，提前预判超温、火灾隐患。
400万双光全彩铝合金防爆筒机
TL-NIPC5484EP
易燃易爆车间防爆监控
生制品制造车间易燃易爆区域，则部署了工业防爆结构摄像机
TL-NIPC5484EP，通过外壳强度、隔爆面尺寸、表面温度限制确保防爆性能，
在生产最前线坚守安全。
TL-NIPC5484EP，通过外壳强度、隔爆面尺寸、表面温度限制确保防爆性能，
在生产最前线坚守安全。
办公区域日常安防管理
办公区域等室内环境安装AI高清半球TL-IPC465GP-AI
600万高清画质，管理室内人员通行、办公秩序，监督各类室内违规行为，
补齐厂区非生产区安防管控盲区，构建室内外一体化安防体系。
600万高清画质，管理室内人员通行、办公秩序，监督各类室内违规行为，
补齐厂区非生产区安防管控盲区，构建室内外一体化安防体系。
600万像素PoE半球双光警戒网络摄像机
TL-IPC465GP-AI
厂区外部
产线监控与广播联动
主动告警、秒级响应
全工序高清监控
145台AI高清枪机TL-NAIPC545AP-WB覆盖全生产工序，
单台3T算力，支持多种AI算法，可自动识别未佩戴防护用具、
违规闯入禁区等异常行为并主动告警。
单台3T算力，支持多种AI算法，可自动识别未佩戴防护用具、
违规闯入禁区等异常行为并主动告警。
算法商城400万暗夜全彩有线定焦筒型网络摄像机
TL-NAIPC545AP-WB
监控、广播系统联动
当摄像头监测到异常，系统自动对报警区域进行定向广播，确认后可启动全厂广播，
确保第一时间发出警报和疏散指令。厂区配备高功率网络音柱，
50台120W音柱TL-SPK3A20PG和60W音柱TL-SPK3600PG，
日常完成生产调度、工序通知、安全宣导，遇紧急情况时可实时远程喊话、
同步疏散指令，克服厂区噪音干扰，保障调度指令全覆盖。
确保第一时间发出警报和疏散指令。厂区配备高功率网络音柱，
50台120W音柱TL-SPK3A20PG和60W音柱TL-SPK3600PG，
日常完成生产调度、工序通知、安全宣导，遇紧急情况时可实时远程喊话、
同步疏散指令，克服厂区噪音干扰，保障调度指令全覆盖。
120W网络音柱
TL-SPK3A20PG
60W网络音柱
TL-SPK3600PG
车辆与人员通行
出入有序、权限清晰
300W停车场抓拍一体机
TL-PIC350-W
车辆有序出入
厂区出入口部署车牌识别抓拍一体机TL-PIC350-W，可识别蓝牌、黄牌、新能源、警牌等多类型号牌，对轻度污损、遮挡车牌也具备识别能力，搭配一体化道闸TL-PMG450与防砸雷达、地感线圈双重防护，有效防止砸车砸人，实现厂区车辆自动识别、无感通行，完整留存进出记录。
人员权限明晰
厂区主入口配备三进三出通道闸机TL-KBG300，配合人脸识别主机TL-AS8230，
实现内部员工刷脸快速通行；各车间、机房、高危库区实行精细化权限管控，
仅授权人员可进入高风险区域，所有通行记录上云、全程可溯。针对访客，
园区定制了二维码预约管理系统，实现线上预约、线下扫码或人脸核验入园，
支持分级授权与轨迹追溯，兼顾安全与效率。
实现内部员工刷脸快速通行；各车间、机房、高危库区实行精细化权限管控，
仅授权人员可进入高风险区域，所有通行记录上云、全程可溯。针对访客，
园区定制了二维码预约管理系统，实现线上预约、线下扫码或人脸核验入园，
支持分级授权与轨迹追溯，兼顾安全与效率。
人行摆闸 ｜
TL-KBG300
8寸智能门禁一体机 ｜
TL-AS8230
监控中心
可视化管理、存储合规
指挥中心大屏上墙
指挥中心配置显示大屏，监控多画面任意拼接、
自定义分屏布局，画面轮巡、窗口切换等均可统一调度。
自定义分屏布局，画面轮巡、窗口切换等均可统一调度。
AR实景巡查
通过AR鹰眼将全域各监控点画面叠加至厂区实景，构建可视化AR实景管理平台。
管理人员可远程巡查全厂车间、作业区及配套站点，一键调取实时监控画面，
直观掌握在岗作业、人车流通、设备运行等现场工况。
管理人员可远程巡查全厂车间、作业区及配套站点，一键调取实时监控画面，
直观掌握在岗作业、人车流通、设备运行等现场工况。
AR鹰眼摄像机
TL-NIPC1618-845A
90天合规存储
全厂监控数据集中存储TL-NVS7242-256，
40块8T硬盘保障90天录像存储周期，满足合规要求。
40块8T硬盘保障90天录像存储周期，满足合规要求。
二十四盘位存储服务器 ｜
TL-NVS7242-256
统一管理平台
打破数据孤岛、集中运维
TP-LINK图门（TUMS）综合管理平台，全厂工业网络、安防监控、人车门禁、
网络广播等所有智能化子系统实现一体化集中管控，彻底打破各系统独立运行、数据割裂的运维壁垒。
平台7×24小时实时监测核心设备运行状态，发生异常及时告警，辅助运维人员快速定位故障、
高效处置隐患，最大限度压缩非计划停机时间，为连续安全生产提供坚实的数字化保障。
网络广播等所有智能化子系统实现一体化集中管控，彻底打破各系统独立运行、数据割裂的运维壁垒。
平台7×24小时实时监测核心设备运行状态，发生异常及时告警，辅助运维人员快速定位故障、
高效处置隐患，最大限度压缩非计划停机时间，为连续安全生产提供坚实的数字化保障。
能科集团生产基地的数字化实践表明：智能制造并非简单堆砌硬件设备，而是以可靠的工业网络为骨架，以AI算力为大脑，以统一管理平台为中枢，让每一帧画面、每一组数据、每一次通行都服务于安全生产与精益管理。从网络架构的冗余设计到AI视觉的主动预警，从热成像的提前预判到多模态检索的秒级溯源，整套方案高度集成、全链路贯通，并深度适配石墨坩埚生产的高温、粉尘、高危特性，将传统化工厂的数字化转型从理念落地为可感知、可量化、可复制的实践成果。
这正是传统制造业走向智造的缩影——在每一个生产环节中，用数字化解决真实问题，让安全更可靠，让管理更精细，让生产更从容。
这正是传统制造业走向智造的缩影——在每一个生产环节中，用数字化解决真实问题，让安全更可靠，让管理更精细，让生产更从容。
TP-LINK成功案例
制造
兰州新区能科集团
石墨坩埚生产基地
的智造跃升
石墨坩埚生产基地
的智造跃升
TP-LINK 智慧工厂一体化管理方案
兰州新区能科集团
2025年10月，兰州新区能科集团年产6万吨高端石墨坩埚生产基地一期项目焙烧炉成功点火。随着炉内温度攀升，这一西北新能源产业链的关键产能正式进入试生产阶段。
在新能源材料制备链条中，石墨坩埚是负极材料石墨化环节的核心耗材，其品质直接决定锂电池负极产品的均一性与稳定性。但其传统生产工艺高度割裂，从配料、成型到焙烧，大量环节依赖人工经验，过程控制粗放，导致产品一致性波动较大。能科集团希望通过厂区智能化，从根本上解决这一问题。
项目总投资3.82亿元，占地260亩，建成3.9万余平方米高标准智能化车间，拥有从原料储运、配料成型、多段焙烧、精密机加到成品出库的完整长流程生产链条。
在新能源材料制备链条中，石墨坩埚是负极材料石墨化环节的核心耗材，其品质直接决定锂电池负极产品的均一性与稳定性。但其传统生产工艺高度割裂，从配料、成型到焙烧，大量环节依赖人工经验，过程控制粗放，导致产品一致性波动较大。能科集团希望通过厂区智能化，从根本上解决这一问题。
项目总投资3.82亿元，占地260亩，建成3.9万余平方米高标准智能化车间，拥有从原料储运、配料成型、多段焙烧、精密机加到成品出库的完整长流程生产链条。
难点分析
设备系统割裂，协同调度难度大
厂区生产设备品类繁多、合作供应商分散，各类设备配套工艺系统相互独立、数据不通，长期存在信息壁垒，无法实现全域设备联动协同、统一调度，制约厂区智能化统一管控落地。
工业工况严苛，网络传输要求高
石墨坩埚生产全程伴随高温、粉尘、电磁干扰等复杂工况，恶劣生产环境对生产数据实时采集、工艺指令精准传输的稳定性、安全性要求极高。
安防、网络、广播、
门禁智慧化解决方案
门禁智慧化解决方案
工业网络底座：
三网分离、一网统管
三网分离、一网统管
三网架构
办公网、生产工业网、智能设备网三套网络独立可控又互联互通。
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出口层
部署万兆高性能路由器TL-NR5328，
具备多核x86高性能处理架构，大带机并发能力，万兆 SFP + 扩展接口，满足办公、生产、安防多网并发出口转发需求。
具备多核x86高性能处理架构，大带机并发能力，万兆 SFP + 扩展接口，满足办公、生产、安防多网并发出口转发需求。
核心层
采用框式多业务路由交换机TL-S7803E，支持双主控、双电源冗余热插拔、业务板卡热备份，大幅降低宕机风险。配置 24
口万兆业务板设备，支持双主控、双电源
冗余热插拔，业务板卡热备份，大幅降低化工厂区网络宕机风险，万兆线速转发能力，适配大量高清监控、工业设备大流量并发传输。
冗余热插拔，业务板卡热备份，大幅降低化工厂区网络宕机风险，万兆线速转发能力，适配大量高清监控、工业设备大流量并发传输。
接入层
万兆上联三层网管交换机TL-NS650-24GP4F，通过千兆光模块实现远距离光纤回传，
满足200余路前端摄像机、门禁、广播终端的
大流量并发接入需求。
满足200余路前端摄像机、门禁、广播终端的
大流量并发接入需求。
安全防护
万兆高性能防火墙TL-NFW6430搭配日志审计系统，集成访问控制、入侵监测、
恶意代码拦截能力，实现人员分级权限核验、操作行为全程留痕。
恶意代码拦截能力，实现人员分级权限核验、操作行为全程留痕。
通过分区隔离、分级防护，有效规避跨网干扰，
分别保障生产工业数据传输、物联终端联网和
日常办公通信的低时延与高安全，实现全网资源
一网统管、全域可控。
分别保障生产工业数据传输、物联终端联网和
日常办公通信的低时延与高安全，实现全网资源
一网统管、全域可控。
智能终端感知
厂区多级安防精细化守护生产安全
稳定的工业网络是数字工厂的核心“神经系统”，全域部署的智能
感知终端则是厂区生产的“感官末梢”。石墨坩埚生产流程兼具
高温作业、粉尘弥漫、危化物料储运等多重高危工况，整体安防
管控标准与防控难度，远高于常规制造业生产场景。
感知终端则是厂区生产的“感官末梢”。石墨坩埚生产流程兼具
高温作业、粉尘弥漫、危化物料储运等多重高危工况，整体安防
管控标准与防控难度，远高于常规制造业生产场景。
厂区鹰眼全域监控
在厂区制高点，4台2400万像素AR全景鹰眼摄像机
TL-NIPC1618-845A以180°四目广角拼接，实现260亩厂区室外
区域无死角覆盖。45倍智能变焦与激光夜视技术，适配粉尘重、
昼夜温差大、强光暗光交替的复杂工业环境，可秒级变焦、
聚焦细节，精准识别人员越界、车辆私闯、物料异动等安全隐患。
TL-NIPC1618-845A以180°四目广角拼接，实现260亩厂区室外
区域无死角覆盖。45倍智能变焦与激光夜视技术，适配粉尘重、
昼夜温差大、强光暗光交替的复杂工业环境，可秒级变焦、
聚焦细节，精准识别人员越界、车辆私闯、物料异动等安全隐患。
AR鹰眼摄像机
TL-NIPC1618-845A
生产、堆料室内外分区管理
4寸400万暗夜全彩全景
23倍细节警戒枪球联动高速球机
23倍细节警戒枪球联动高速球机
TL-IPC44L4-WB23
枪球联动兼顾全局和细节
焙烧、固废暂存库、空压站、循环水站等关键区域，部署22套
枪球联动摄像机TL-IPC44L4-WB23，全景枪机大范围实时观测，
342°云台高速球自动追踪取证，兼顾区域全景与细节捕捉；
F1.0大光圈镜头，极低照度下依然保持全彩成像，为事故溯源、
违章核查、责任界定提供可靠视频依据。
枪球联动摄像机TL-IPC44L4-WB23，全景枪机大范围实时观测，
342°云台高速球自动追踪取证，兼顾区域全景与细节捕捉；
F1.0大光圈镜头，极低照度下依然保持全彩成像，为事故溯源、
违章核查、责任界定提供可靠视频依据。
厂区内部
全景拼接常态化全域管理
焙烧车间、焙烧烟气处理站、返回料处理、原料转运
系统、循环水站等部署10台全景拼接相机
TL-IPC588VP-WB，双目拼接，32:9震撼比例看清全局
输出无畸变、无盲区的超广视野画面，7×24小时常态
化监测产线生产和人员活动。
系统、循环水站等部署10台全景拼接相机
TL-IPC588VP-WB，双目拼接，32:9震撼比例看清全局
输出无畸变、无盲区的超广视野画面，7×24小时常态
化监测产线生产和人员活动。
800万双目超广角暗夜全彩网络摄像机
TL-IPC588VP-WB
双光谱测温风险预警
焙烧车间、导热油车间等高温环境部署了双光谱热
成像摄像机TL-NAIPC5456P-I，测温范围覆盖-20至
550℃，7×24小时监测焙烧炉、坩埚、窑车、电气线
路等关键设备的表面温度，提前预判超温、火灾隐患。
成像摄像机TL-NAIPC5456P-I，测温范围覆盖-20至
550℃，7×24小时监测焙烧炉、坩埚、窑车、电气线
路等关键设备的表面温度，提前预判超温、火灾隐患。
400万工业测温型热成像双光谱网络摄像机
TL-NAIPC5456P-I
易燃易爆车间防爆监控
生制品制造车间易燃易爆区域，则部署了工业防爆
结构摄像机TL-NIPC5484EP，通过外壳强度、隔爆面尺寸、
表面温度限制确保防爆性能，在生产最前线坚守安全。
结构摄像机TL-NIPC5484EP，通过外壳强度、隔爆面尺寸、
表面温度限制确保防爆性能，在生产最前线坚守安全。
400万双光全彩铝合金防爆筒机
TL-NIPC5484EP
办公区域日常安防管理
办公区域等室内环境安装AI高清半球TL-IPC465GP-AI
600万高清画质，管理室内人员通行、办公秩序，监督各类
室内违规行为，补齐厂区非生产区安防管控盲区，
构建室内外一体化安防体系。
600万高清画质，管理室内人员通行、办公秩序，监督各类
室内违规行为，补齐厂区非生产区安防管控盲区，
构建室内外一体化安防体系。
600万像素PoE半球双光警戒网络摄像机
TL-IPC465GP-AI
厂区外部
产线监控与广播联动
主动告警、秒级响应
全工序高清监控
145台AI高清枪机TL-NAIPC545AP-WB覆盖全生产工序，
单台3T算力，支持多种AI算法，可自动识别未佩戴防护用具、
违规闯入禁区等异常行为并主动告警。
单台3T算力，支持多种AI算法，可自动识别未佩戴防护用具、
违规闯入禁区等异常行为并主动告警。
算法商城400万暗夜全彩有线定焦筒型网络摄像机
TL-NAIPC545AP-WB
监控、广播系统联动
当摄像头监测到异常，系统自动对报警区域进行定向广播，
确认后可启动全厂广播，确保第一时间发出警报和疏散指令。
厂区配备高功率网络音柱，50台120W音柱TL-SPK3A20PG
和60W音柱TL-SPK3600PG，日常完成生产调度、工序通知、
安全宣导，遇紧急情况时可实时远程喊话、同步疏散指令，
克服厂区噪音干扰，保障调度指令全覆盖。
确认后可启动全厂广播，确保第一时间发出警报和疏散指令。
厂区配备高功率网络音柱，50台120W音柱TL-SPK3A20PG
和60W音柱TL-SPK3600PG，日常完成生产调度、工序通知、
安全宣导，遇紧急情况时可实时远程喊话、同步疏散指令，
克服厂区噪音干扰，保障调度指令全覆盖。
120W网络音柱
TL-SPK3A20PG
60W网络音柱
TL-SPK3600PG
车辆与人员通行
出入有序、权限清晰
300W停车场抓拍一体机
TL-PIC350-W
车辆有序出入
厂区出入口部署车牌识别抓拍一体机TL-PIC350-W，可识别蓝牌、
黄牌、新能源、警牌等多类型号牌，对轻度污损、遮挡车牌也
具备识别能力，搭配一体化道闸TL-PMG450与防砸雷达、地感
线圈双重防护，有效防止砸车砸人，实现厂区车辆自动识别、
无感通行，完整留存进出记录。
黄牌、新能源、警牌等多类型号牌，对轻度污损、遮挡车牌也
具备识别能力，搭配一体化道闸TL-PMG450与防砸雷达、地感
线圈双重防护，有效防止砸车砸人，实现厂区车辆自动识别、
无感通行，完整留存进出记录。
人员权限明晰
厂区主入口配备三进三出通道闸机TL-KBG300，配合人脸识别
主机TL-AS8230，实现内部员工刷脸快速通行；各车间、机房、
高危库区实行精细化权限管控，仅授权人员可进入高风险区域，
所有通行记录上云、全程可溯。针对访客，园区定制了二维码
预约管理系统，实现线上预约、线下扫码或人脸核验入园，
支持分级授权与轨迹追溯，兼顾安全与效率。
主机TL-AS8230，实现内部员工刷脸快速通行；各车间、机房、
高危库区实行精细化权限管控，仅授权人员可进入高风险区域，
所有通行记录上云、全程可溯。针对访客，园区定制了二维码
预约管理系统，实现线上预约、线下扫码或人脸核验入园，
支持分级授权与轨迹追溯，兼顾安全与效率。
人行摆闸
TL-KBG300
8寸智能门禁一体机
TL-AS8230
监控中心
可视化管理、存储合规
指挥中心大屏上墙
指挥中心配置显示大屏，监控多画面任意拼接、
自定义分屏布局，画面轮巡、窗口切换等均可统一调度。
自定义分屏布局，画面轮巡、窗口切换等均可统一调度。
AR实景巡查
通过AR鹰眼将全域各监控点画面叠加至厂区实景，构建可视化
AR实景管理平台。管理人员可远程巡查全厂车间、作业区及
配套站点，一键调取实时监控画面，直观掌握在岗作业、人车
流通、设备运行等现场工况。
AR实景管理平台。管理人员可远程巡查全厂车间、作业区及
配套站点，一键调取实时监控画面，直观掌握在岗作业、人车
流通、设备运行等现场工况。
AR鹰眼摄像机
TL-NIPC1618-845A
90天合规存储
全厂监控数据集中存储TL-NVS7242-256，
40块8T硬盘保障90天录像存储周期，满足合规要求。
40块8T硬盘保障90天录像存储周期，满足合规要求。
二十四盘位存储服务器 ｜
TL-NVS7242-256
统一管理平台
打破数据孤岛、集中运维
TP-LINK图门（TUMS）综合管理平台，全厂工业网络、安防监控、
人车门禁、网络广播等所有智能化子系统实现一体化集中管控，
彻底打破各系统独立运行、数据割裂的运维壁垒。平台7×24小时
实时监测核心设备运行状态，发生异常及时告警，辅助运维人员
快速定位故障、高效处置隐患，最大限度压缩非计划停机时间，
为连续安全生产提供坚实的数字化保障。
人车门禁、网络广播等所有智能化子系统实现一体化集中管控，
彻底打破各系统独立运行、数据割裂的运维壁垒。平台7×24小时
实时监测核心设备运行状态，发生异常及时告警，辅助运维人员
快速定位故障、高效处置隐患，最大限度压缩非计划停机时间，
为连续安全生产提供坚实的数字化保障。
能科集团生产基地的数字化实践表明：智能制造并非简单堆砌硬件设备，而是以可靠的工业网络为骨架，以AI算力为大脑，以统一管理平台为中枢，让每一帧画面、每一组数据、每一次通行都服务于安全生产与精益管理。从网络架构的冗余设计到AI视觉的主动预警，从热成像的提前预判到多模态检索的秒级溯源，整套方案高度集成、全链路贯通，并深度适配石墨坩埚生产的高温、粉尘、高危特性，将传统化工厂的数字化转型从理念落地为可感知、可量化、可复制的实践成果。
这正是传统制造业走向智造的缩影——在每一个生产环节中，用数字化解决真实问题，让安全更可靠，让管理更精细，让生产更从容。
这正是传统制造业走向智造的缩影——在每一个生产环节中，用数字化解决真实问题，让安全更可靠，让管理更精细，让生产更从容。
